
1. 材质特性
不锈钢(304/316L):适用于食品、制药等卫生要求严格的行业,耐腐蚀性强,内表面经镜面抛光(Ra≤0.4μm),确保易清洁性和无残留,符合GMP标准。
碳钢:成本较低,强度高,常用于化工非腐蚀性介质,需配合防腐涂层使用。
玻璃钢:轻质且耐多种酸、碱、盐及有机溶剂,机械性能优良,维护成本低,适合腐蚀性环境。
PP(聚丙烯):耐酸碱腐蚀,工作温度范围0℃~70℃,适用于化工防腐场景。
搪玻璃:耐强酸强碱,规格覆盖3000L至80000L,适合大规模化工存储。
2. 容量与尺寸
公称容积范围:
小型储罐:50L至2000L(如移动方形料罐),适合实验室或小规模生产。
中型储罐:1m³至50m³(如卧式储罐),适用于工业场景。
大型储罐:80m³至120m³(如水泥罐),用于建筑或能源行业。
结构形式:
卧式:圆柱形或方形(“天圆地方”设计),空间利用率高,适合地面或半地下安装。
立式:垂直安装,节省占地面积,常见于液氯、液氨等高压介质存储。
尺寸示例:
卧式:1560×1435×3350mm(长×宽×高),紧凑设计。
方形移动罐:1000L型号约1.2m×1.2m×1.5m。
3. 压力与温度参数
工作压力:
常压或微压:0.07MPa以下(如PP储罐),适用于非易燃介质。
中压:0.25~4.0MPa(如液氯储罐),需椭圆形封头设计。
高压:1.5~2.16MPa(如液氨储罐),配备安全阀和压力表。
设计压力:通常高于工作压力,如1.62MPa(液氯)或2.16MPa(液氨)。
温度范围:
常规:-19℃~50℃(液氯)或-30℃~50℃(液氨),适应工业环境。
高温:160℃(水泥罐),需耐热材料。
低温:-40℃(特殊化工场景),需防冻设计。
4. 接口与附件
标准接口:卫生级快装卡盘式设计,支持CIP(在位清洗)和SIP(在位灭菌),符合GMP标准。
关键附件:
液位计:透明管式或电容式,可视化监测,防止溢罐或空罐。
安全阀:超压自动泄压,保障设备安全,常与压力表联动。
呼吸阀:平衡内外压力,避免负压吸瘪或正压喷溅。
清洗装置:360°旋转洗罐器,确保内部彻底清洁。
5. 应用场景适配
行业适用性:
制药/食品:不锈钢材质,无菌环境,如牛奶、酱料存储。
化工:碳钢、玻璃钢或搪玻璃,耐腐蚀,如酸、碱、溶剂。
能源:大型卧式罐,存储水泥、粉煤灰或液氨。
环境要求:
安装需地面承重,周围预留操作空间。
易燃环境需通风良好,远离火源。
6. 安全与维护
安全配置:
防爆设计:化工场景需防爆视灯和密封结构。
压力监测:安全阀和压力表联动,防止超压事故。
维护提示:
定期检查密封件和接口,避免泄漏。
不锈钢材质防刮擦,玻璃钢防紫外线老化。
在线留言