锥型提取罐

1. 设计压力‌

罐内设计压力‌：通常为 ‌0.09 MPa‌，确保设备在温和压力下运行，避免过载风险。

夹层设计压力‌：一般为 ‌0.3 MPa‌，用于蒸汽加热或循环加热，提供稳定的热源。

压缩空气压力‌（部分型号）：0.6~0.7 MPa，用于辅助出渣或清洁操作。

2. 材质与结构‌

主体材质‌：内筒体采用 ‌SUS304/316L不锈钢‌，耐腐蚀且符合医药级卫生标准。

保温层‌：外层配备 ‌硅酸铝保温层‌，减少热量散失，提升能效。

锥形设计‌：

直锥型‌：底部为垂直锥形，适合中小容积设备，便于药液循环。

倒锥型‌：底部为倒置锥形，大容积设备（如10m³以上）采用斜锥形设计，优化出渣效率。

3. 容积与规格‌

容积范围‌：覆盖从 ‌0.5m³至10m³‌，具体型号如：

直锥型‌：0.5m³、1m³、2m³、3m³（XHZT系列）。

倒锥型‌：1.0m³、2.0m³、3.0m³、6.0m³、8.0m³、10.0m³（TQ-T系列）。

加料口直径‌：根据容积调整，例如1.0m³设备加料口直径约400mm，10.0m³设备可达800mm以上。

4. 加热与节能特性‌

加热方式‌：通过 ‌夹套蒸汽加热‌ 实现药液循环提取，蒸汽消耗较传统设备降低 ‌50%以上‌。

节能技术‌：部分型号支持 ‌二次蒸汽回收‌，进一步减少能源浪费。

5. 自动化与清洁系统‌

CIP自动清洗系统‌：集成清洗功能，减少人工干预，提升卫生标准。

全自动化控制‌：部分高端型号配备PLC控制系统，实现温度、压力、时间的精准调控。

辅助设备‌：可选配 ‌螺旋推进器‌（用于出渣）、‌冷凝器‌（回收溶剂）、‌油水分离器‌（分离提取液中的油分）。

6. 应用场景‌

适用领域‌：中药、植物提取、食品、化工等行业，尤其适合 ‌大容量提取‌ 和 ‌高粘度物料‌ 处理。

出渣优势‌：倒锥形设计通过压缩空气辅助出渣，效率显著高于传统设备。

7. 典型型号参数示例‌